由于高粘度泵輸送的均為稠度大，粘度大的物料，如果您對流量的精確度要求很嚴(yán)格，就要在輸送時保證它的良好高出料率，今天我們就這個問題來和大家分析一下!

　1 、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么高粘度泵不可能以良好大采油量。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。

　2 、示功計測定高粘度泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷高粘度泵是怎樣運(yùn)行的和分析罐下問題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解料罐是否以良好大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。

　3 、診斷低能效料罐。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機(jī)的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為 50 %左右，若低于此應(yīng)提高其性能 。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空 控制器 或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機(jī)。

　4 、罐內(nèi)氣分離。無效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進(jìn)行診斷。良好好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方，若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。

　5 、控制高粘度泵排量，可通過調(diào)節(jié)4種數(shù)進(jìn)行控制：柱塞尺寸、沖程度、泵沖數(shù)、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時間。因起出設(shè)備費(fèi)用大，通常不更換尺寸不合適的泵。良好簡單的做法是改變地面設(shè)備的配置，如移動游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度;其次是換掉馬達(dá)皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。高粘度泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\(yùn)轉(zhuǎn)時間來實現(xiàn)，以下幾種裝置能用來控制運(yùn)轉(zhuǎn)時間：空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器?？粘榭刂破魅魴z測到泵不完全充滿就停泵。定時器控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時間，較便宜且操作簡單。停泵的持續(xù)時間應(yīng)短到罐底生產(chǎn)壓力上升不超過 10 %的油層壓力。

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